Бесплатная горячая линия

8 800 301 63 12
Главная - Защита прав потребителей - Дефекты обуви из искусственной кожи и их причины

Дефекты обуви из искусственной кожи и их причины

Дефекты обуви из искусственной кожи и их причины

Дефекты обуви и причины их возникновения

Экспертиза обуви. Независимая экспертиза качества обуви — компетентное товарное исследование представленных образцов, проводимое квалифицированными специалистами для проверки их на соответствие требованиям ГОСТа, потребительским и техническим условиям, а также регламентам. Опытный эксперт не только легко определить брак обуви, но и установит причины его возникновения. Это может быть результат некачественного производства, а может дефект, полученный вследствие нарушения правил эксплуатации изделия [6].

Экспертиза дефектов проводится по заявлению от частного лица или организации. Чаще всего, это необходимо для разрешения возникших конфликтных ситуаций с продавцом или производителем бракованной продукции. В процессе осмотра специалисты применяют органолептические способы, то есть осматривают и ощупывают обувь, а также исследуют ее с помощью специальных инструментов: лупы, пинцета и простейших средств измерения, которые требуются для определения размеров.

Как происходит экспертиза качества обуви [5]:

  1. — по завершению экспертизы составляется заключение или акт, в котором обозначается соответствие или несоответствие качества обуви действующим потребительским стандартам. Также эксперт выносит заключение о возможности последующей эксплуатации обуви.
  2. — эксперт исследует обе полупары обуви, но заключение выносится на основании наименее качественной из них;
  3. — обычно для проведения экспертизы качества обуви используются измерительная линейка либо лента и лупа, но при необходимости проводятся и лабораторные исследования экспресс-анализа неразрушающего метода контроля;
  4. — перед тем, как провести анализ обуви, эксперт описывает сопроводительные документы от заявителя;
  5. — экспертиза обуви производится в соответствии с соответствующими нормативно-техническими документами (ГОСТ, ТУ, ОСТ), обеспечивающими ее проведение в полном объеме;

В процессе экспертизы специалист выявляет самые разные дефекты: малозначительные, значительные и критические, а также скрытые и явные.

Явный изъян очевиден уже при визуальном осмотре изделия, а для того, чтобы обнаружить скрытый дефект, придется исследовать обувь с браком более серьезными способами и методами [5].

Можно установить, что критично — например, оторвался каблук или имеется серьезный залом на стельке, и пара не годится для дальнейшей эксплуатации. Или в результате выяснится, что имеется значительный дефект: треснула кожа, осыпалась краска или осел задник, но пара туфель, сапог или ботинок подлежит ремонту и может в дальнейшем носиться. К малозначительным нарушениям потребительских требований относится, например, нарушение качества отделки или различия в оттенках заготовок.

С полученным экспертным заключением Вы можете обратиться в магазин, с претензией на:

  1. — замены Вашей пары на новую;
  2. — возврата суммы, которую Вы заплатили за обувь.
  3. — уменьшения цены покупки в соответствии с качеством обуви;
  4. — устранение дефектов за счет магазина;

Помимо стоимости изделия или оплаты ремонта, заявитель вправе потребовать с ответчиков возмещения затрат на проведение экспертизы. . Различают дефекты: материалов верха и низа обуви; сборки заготовок; формования заготовок на колодках; операций прикрепления подошв и каблуков; отделки обуви; упаковки, транспортировки и хранения обуви [6].

Дефекты материалов верха и низа обуви.

Обычно в процессе раскроя кож и других обувных материалов для верха и низа обуви дефектные места обходят, чтобы избежать выкраивания деталей с дефектами. Если все же отдельные детали выкроены с дефектами, то при последующей внутрицеховой или межцеховой проверке эти детали отбраковываются.

Тем не менее, вследствие различных случайностей, некоторая часть обуви выпускается с дефектами материалов верха и низа. Так, становятся заметными лицевые дефекты нарезных верхних кож после растягивания деталей верха при формовании заготовок, наблюдается нарушение покрытия кожаного верха обуви под воздействием органических растворителей, применяемых при размягчении гранитолевых задников и подносков, выявляются крупные раковины и поры по урезу пористых резиновых подошв после фрезерования и пр.

Так, становятся заметными лицевые дефекты нарезных верхних кож после растягивания деталей верха при формовании заготовок, наблюдается нарушение покрытия кожаного верха обуви под воздействием органических растворителей, применяемых при размягчении гранитолевых задников и подносков, выявляются крупные раковины и поры по урезу пористых резиновых подошв после фрезерования и пр. К наиболее важным дефектам материалов верха и низа обуви относятся: молочные полосы и воротистость на кожаных деталях верха, осыпание покрытия кожаных деталей верха, жилистость кожаных деталей верха, дыры, царапины, безличины, прорези, подрези, кнутовины, пятна на цветных кожаных деталях, утолщенные и промасленные нитки, узлы на текстильных деталях верха, неодинаковость мереи и оттенка деталей верха в полупаре и паре.

Детали обуви, выкроенные из кож с такими дефектами, как пухлость, рыхлость, отдушистость, недодуб, стяжка и садка лицевой поверхности, отмин, быстро рвутся или отрываются по линиям строчки заготовки. В случае пухлости, рыхлости, отдушистость, воротистости подошвенной кожи получается слабый на разрыв и истирание низ обуви, не поддающийся отделке и легко впитывающий влагу. К дефектам деталей низа обуви также относятся ломкость этих деталей, дыры, подрези, разная толщина деталей, деформация ранта, поверхностные повреждения подошв, раковины, пузыри и вмятины на резиновых подошвах.

Дефекты сборки заготовок. В процессе сборки заготовок дефекты возникают в результате несоблюдения припусков под загибку и неправильного взаимного расположения деталей при их скреплении на швейных машинах. Существенную роль играет также нарушение установленных нормативов строчки деталей. К этой группе дефектов относятся: неправильно подобранные по размерам носки и союзки; разная высота полупар; неаккуратная пристрочка; плохо утянутая строчка и пропуск стежков; плохо вытянутая, порванная и плохо состроченная подкладка; плохо разглаженные швы; свалившаяся строчка; плохо расклепанные или несимметрично расставленные блочки и крючки; нечисто обрезанные подблочные ремни; слабо или косо пристроченные язычки; смещенные от центра задние ремни — наружный или внутренний; надсечка лицевой поверхности союзки строчкой носка; две чрезмерно близко расположенные строчки; неодинаковое расстояние между параллельными строчками и строчек от краев деталей; сваливание строчки с краев деталей, неправильное просекание перфорационных отверстий в деталях верха; морщинистость деталей по линии строчек и др.

Дефекты формования заготовок. Дефекты формования заготовок в наибольшей степени отражаются на качестве готовой обуви, так как отрицательно влияют не только на внешний, вид обуви, но зачастую и на ее удобство в носке. Чаще всего встречаются следующие дефекты формования заготовок: разная длина носков, союзок, берцев, задинок, подсосков, крыльев задников в паре; наличие мягких задников и подносков; разная высота берцев, задников в паре; плохая затяжка; плохое формование граней затянутой обуви; бугры, морщины и складки верха обуви по грани стелек; деформация верха; складки на подкладке и отставание подкладки от задников и др.

Дефекты операций прикрепления подошв и каблуков. К дефектам этой группы относятся: шершевание верха обуви выше грани; неправильное простилание следа обуви; скученность гвоздей, винтов, деревянных шпилек; непрохождение гвоздей, винтов и шпилек в стельку; несоблюдение норм интервалов крепителей подошв между собой и от краев стельки; пересекание подошв и рантов строчкой; следы повторного подошвенного крепления; плохое закрытие порезки, разная высота каблуков; расщелины в каблуках; выступающие гвозди в каблуках; расщелины между каблуками и подошвами; отклонение ходовой поверхности каблуков от горизонтальной плоскости. Дефекты отделки. К дефектам отделки обуви относятся: повреждение заготовки в процессе фрезерования и шлифования уреза подошв и каблуков; разная ширина уреза подошв; выхваты и волнистость уреза подошв; пятна и полосы на поверхности подошв и верха обуви; складки и сдвиги вкладных стелек и полустелек; неправильный подбор шнурков по длине и цвету; нечеткое и несимметричное клеймение готовой обуви и др.

Дефекты упаковки, транспортировки и хранения обуви.

К указанной группе дефектов обуви относятся: механические повреждения обуви; деформирование обуви и ее деталей; коррозия металлических деталей обуви; образование плесени и пятен внутри и снаружи обуви и др.

ГОСТ 20840-75 Кожа искусственная мягкая.

Пороки. Термины и определения (с Изменением N 1)

ГОСТ 20840-75*Группа М00 Дата введения 1976-07-01 Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 мая 1975 г. N 1338 срок введения установлен с 01.07.1976 г.

Проверен в 1980 г. Срок действия продлен до 01.07.1991 г.**________________** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 29.05.91 N 756 (ИУС N 8, 1991 год).

— Примечание изготовителя базы данных.* ПЕРЕИЗДАНИЕ январь 1981 г. с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1980 г. (ИУС 3 — 1981 г.).Стандарт устанавливает термины и определения понятий, относящихся к порокам мягких искусственных кож.Установленные настоящим стандартом термины и определения пороков мягких искусственных кож обязательны для применения в используемой в народном хозяйстве документации всех видов (включая унифицированные системы документации, общесоюзные классификаторы технико-экономической информации, тезаурусы и дескрипторные словари), научно-технической, учебной и справочной литературе.

(ИУС 3 — 1981 г.).Стандарт устанавливает термины и определения понятий, относящихся к порокам мягких искусственных кож.Установленные настоящим стандартом термины и определения пороков мягких искусственных кож обязательны для применения в используемой в народном хозяйстве документации всех видов (включая унифицированные системы документации, общесоюзные классификаторы технико-экономической информации, тезаурусы и дескрипторные словари), научно-технической, учебной и справочной литературе.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.

Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп».Для стандартизованных терминов в качестве справочных приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.В случаях, когда существенные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и соответственно в графе «Определение» поставлен прочерк.В стандарте приведено справочное приложение, в котором даны термины, относящиеся к порокам искусственных кож.В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.

Термин Определение1. Порок мягкой искусственной кожи ПорокРазновидность дефекта, снижающего качество или степень применения мягкой искусственной кожи при использовании ее по назначению 2. Распространенный порок мягкой искусственной кожиРаспространенный порокПорок, расположенный на всей поверхности мягкой искусственной кожи 3.

Местный порок мягкой искусственной кожи Местный порокПорок, расположенный на отдельных участках мягкой искусственной кожи 4. ДефектНдп. Недопустимый порокПо 5. Порок от основы мягкой искусственной кожи Порок от основыПорок на поверхности мягкой искусственной кожи, образующийся за счет изъянов основы, на которой она изготовлена 6.

Производственный порок мягкой искусственной кожиПроизводственный порокПорок мягкой искусственной кожи, возникающий в процессе ее изготовления 7.

Порок от хранения мягкой искусственной кожиПорок от хранения-8. Утолщения мягкой искусственной кожиУтолщения Ндп.

Местные утолщения Узлы Утолщенные нити Следы от утолщенной основы Отпечатки выпуклостей от утолщенной основыПорок от основы в виде участков мягкой искусственной кожи с завышенной толщиной по сравнению с заданной 9. Засоренность мягкой искусственной кожиЗасоренность Ндп. Коробочка Семенные коробочки хлопчатника Запрессованный пух НитиПорок от основы в виде участков лицевой поверхности мягкой искусственной кожи, имеющих включения: костру, пух и нити 10.

Заломы мягкой искусственной кожиЗаломыПорок от основы в виде следов расправленных складок основы мягкой искусственной кожи, заметных после нанесения полимерного покрытия 11. Отмин мягкой искусственной кожиОтминПроизводственный порок в виде морщин, образующихся на мягкой искусственной коже при ее сгибании лицевой поверхностью внутрь и сохраняющихся при разгибании 12.

Сдир поверхности мягкой искусственной кожиСдир Ндп. Нарушение лицевого покрытия Непокрытые участки Отсутствие полимерного покрытия Поверхностные лицевые повреждения Срывы пленки Сдиры лицевого покрытия ПлешиныПроизводственный порок, характеризующийся нарушением полимерного покрытия на отдельных участках мягкой искусственной кожи 13. Наплывы на мягкой искусственной кожеНаплывыНдп.

Неравномерное наложение Сгустки грунтмассы Печатки от резинового чехлаПроизводственный порок в виде утолщенных участков на полимерном покрытии мягкой искусственной кожи 14.

Киперность мягкой искусственной кожиКиперность Ндп. Незапрессованная киперность Проглядывание кипера тканиПроизводственный порок, характеризующийся проглядыванием рисунка переплетения основы с лицевой поверхности мягкой искусственной кожи 15.

Дефектный край мягкой искусственной кожиДефектный край Ндп. Незагрунтованная кромкаПроизводственный порок в виде незагрунтованного или с изъянами края мягкой искусственной кожи, который не учитывается при измерении ее ширины 16. Сдвиг основы мягкой искусственной кожиСдвиг основы Ндп.

Сдвиг слоев хлопка Сдвиг волокон основыПроизводственный порок, характеризующийся видимым на лицевой поверхности мягкой искусственной кожи смещением волокон основы 17. Замины мягкой искусственной кожиЗамины Ндп.

СкладкиПроизводственный порок в виде складок на мягкой искусственной коже 18. Риски на мягкой искусственной кожеРискиПроизводственный порок в виде небольших продольных узких штрихов на лицевой поверхности мягкой искусственной кожи 19. Трещины полимерного покрытия мягкой искусственной кожи Трещины полимерного покрытияПроизводственный порок в виде линейных повреждений, характеризующихся нарушением целостности полимерного покрытия мягкой искусственной кожи 20.

Надрыв кромок мягкой искусственной кожи Надрыв кромокПроизводственный порок, характеризующийся нарушением целостности полотна мягкой искусственной кожи по краям 21. Лоснистость мягкой искусственной кожиЛоснистость Ндп. ЗалащиваниеПроизводственный порок в виде участков лицевой поверхности мягкой искусственной кожи с повышенной степенью блеска по сравнению с остальной поверхностью 22.

Матовость мягкой искусственной кожиМатовость Ндп. Матовые пятнаПроизводственный порок в виде участков лицевой поверхности мягкой искусственной кожи с пониженной степенью блеска по сравнению с остальной поверхностью 23.

Волнистость мягкой искусственной кожи ВолнистостьПроизводственный порок в виде чередующихся выпуклых и вогнутых участков на лицевой поверхности мягкой искусственной кожи 24. Недопрессовка волокнистой основы мягкой искусственной кожи Недопрессовка волокнистой основыПроизводственный порок в виде непропитанных участков основы на нелицевой стороне мягкой искусственной кожи 25.

Перекос рисунка мягкой искусственной кожи Перекос рисункаПроизводственный порок, характеризующийся нарушением симметрии рисунка мягкой искусственной кожи 26. Неравномерная пористость мягкой искусственной кожиНеравномерная пористость Ндп. Пятнистость от неравномерной пористостиПроизводственный порок в виде неравномерно расположенных пор на лицевой поверхности, создающих пятнистость мягкой искусственной кожи 27.

Пятнистость от неравномерной пористостиПроизводственный порок в виде неравномерно расположенных пор на лицевой поверхности, создающих пятнистость мягкой искусственной кожи 27. Переход покрытия на нелицевую сторону мягкой искусственной кожиПереход покрытияПроизводственный порок, характеризующийся наличием участков полимерной пленки на нелицевой стороне мягкой искусственной кожи 28.

Поруб мягкой искусственной кожи ПорубПроизводственный порок, характеризующийся повреждением полимерного покрытия и основы мягкой искусственной кожи 29.

Слезки на мягкой искусственной кожеСлезкиПроизводственный порок в виде подтека на полимерном покрытии мягкой искусственной кожи 30. Отслаивание отделочного покрытия мягкой искусственной кожиОтслаивание отделочного покрытияПроизводственный порок, характеризующийся появлением на лицевой поверхности мягкой искусственной кожи побеления вследствие нарушения отделочного слоя 31.

Помятость мягкой искусственной кожиПомятостьПроизводственный порок, характеризующийся наличием участков мягкой искусственной кожи, принявших от сдавливания скомканный вид 32. Слеживание ворса мягкой искусственной кожиСлеживание ворса-33.

Отпечатки на мягкой искусственной кожеОтпечаткиПорок от хранения в виде углублений, вмятин, киперности от основы мягкой искусственной кожи, появляющихся на ее лицевой поверхности 34. Выпотевание на мягкой искусственной кожеВыпотеваниеПорок от хранения в виде налета на поверхности мягкой искусственной кожи, появляющегося вследствие миграции составных компонентов Волнистость23 Волнистость мягкой искусственной кожи23 Выпотевание34 Выпотевание на мягкой искусственной коже 34 Дефект4 Залащивание21 Заломы10 Заломы мягкой искусственной кожи10 Замины17 Замины мягкой искусственной кожи17 Засоренность9 Засоренность мягкой искусственной кожи9 Киперность 14 Киперность мягкой искусственной кожи14 Киперность незапрессованная14 Коробочка9 Коробочки хлопчатника семенные9 Край дефектный15 Край мягкой искусственной кожи дефектный15 Кромка незагрунтованная15 Лоснистость21 Лоснистость мягкой искусственной кожи21 Матовость22 Матовость мягкой искусственной кожи22 Надрыв кромок20 Надрыв кромок мягкой искусственной кожи20 Наложение неравномерное13 Наплывы13 Наплывы на мягкой искусственной коже13 Нарушение лицевого покрытия12 Недопрессовка волокнистой основы24 Недопрессовка волокнистой основы мягкой искусственной кожи24 Нити9 Нити утолщенные8 Отмин 11Отмин мягкой искусственной кожи 11Отпечатки 33Отпечатки выпуклостей от утолщенной основы 8Отпечатки на мягкой искусственной коже 33Отслаивание отделочного покрытия 30Отслаивание отделочного покрытия мягкой искусственной кожи 30Отсутствие полимерного покрытия 12Перекос рисунка 25Перекос рисунка мягкой искусственной кожи 25Переход покрытия 27Переход покрытия на нелицевую сторону мягкой искусственной кожи 27Печатки от резинового чехла 13Плешины 12Повреждения лицевые поверхностные 12Помятость 31Помятость мягкой искусственной кожи 31Пористость мягкой искусственной кожи неравномерная 26Пористость неравномерная 26Порок 1Порок местный 3Порок мягкой искусственной кожи 1Порок мягкой искусственной кожи местный 3Порок мягкой искусственной кожи производственный 6Порок мягкой искусственной кожи распространенный 2Порок недопустимый 4Порок от основы 5Порок от основы мягкой искусственной кожи 5Порок от хранения 7Порок от хранения мягкой искусственной кожи 7Порок производственный 6Порок распространенный 2Поруб 28Поруб мягкой искусственной кожи 28Проглядывание кипера ткани 14Пух запрессованный 9Пятна матовые 22Пятнистость от неравномерной пористости 26Риски 18Риски на мягкой искусственной коже 18Сгустки грунтмассы 13Сдвиг волокон основы 16Сдвиг основы мягкой искусственной кожи 16Сдвиг основы 16Сдвиг слоев хлопка 16Сдир 12Сдир поверхности мягкой искусственной кожи 12Сдиры лицевого покрытия 12Складки 17Следы от утолщенной основы 8Слеживание ворса 32Слеживание ворса мягкой искусственной кожи 32Слезки 29Слезки на мягкой искусственной коже 29Срывы пленки 12Трещины полимерного покрытия 19Трещины полимерного покрытия мягкой искусственной кожи 19Узлы 8Утолщения 8Утолщения местные 8Утолщения мягкой искусственной кожи 8Участки непокрытые 12 ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 20840-75 Справочное Термин Определение1. Пятна на искусственной кожеПятна Ндп.

Блестящие пятна ЗагрязнениеПроизводственный порок в виде небольших участков на лицевой поверхности искусственной кожи, резко отличающихся от основного тона цветом или блеском 2. Царапина на искусственной кожеЦарапина Ндп. Поверхностные лицевые поврежденияПроизводственный порок, характеризующийся линейным повреждением лицевой поверхности искусственной кожи 3.

Разнооттеночность искусственной кожиРазнооттеночностьНдп. РазнотонПроизводственный порок в виде участков лицевой поверхности искусственной кожи с различной глубиной окраски 4. Вмятина на искусственной кожеВмятинаНдп. Печатка от резинового чехлаПроизводственный порок в виде углубления на лицевой поверхности искусственной кожи 5.

Печатка от резинового чехлаПроизводственный порок в виде углубления на лицевой поверхности искусственной кожи 5. Посторонние включения в искусственной кожеПосторонние включения Ндп.

Загрязнение Точки нерастертого пигментаПроизводственный порок в виде включений в поверхностном слое искусственной кожи 6. Нечеткость тиснения искусственной кожиНечеткость тиснения Ндп. Неровное тиснение Нерельефное тиснениеПроизводственный порок, характеризующийся неравномерным или сглаженным рельефом рисунка тиснения искусственной кожи 7.

Нечеткость печати искусственной кожиНечеткость печати Ндп. Нарушение печатного рисунка Заплыв рисункаПроизводственный порок, характеризующийся неравномерным, смазанным рисунком печати искусственной кожи 8.

Раковины на искусственной кожеРаковины Ндп.

Точки Точечные углубления поверхности покрытияПроизводственный порок в виде точечных углублений на лицевой поверхности искусственной кожи 9.

Полоса на искусственной кожеПолоса Ндп. Полосатость от тиснильных валов Рельефные полосыПроизводственный порок в виде продольного узкого следа на лицевой поверхности искусственной кожи, отличающегося от основного тона окраской или степенью блеска 10.

Шероховатость искусственной кожиШероховатостьПроизводственный порок в виде негладких участков на лицевой поверхности искусственной кожи Электронный текст документа подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1982

Дефекты обуви, как выявить еще до покупки

Небольшой дефект, обнаруженный на обуви после покупки, может надолго испортить настроение.

Можно ли обнаружить брак еще в магазине, какие дефекты возникают в процессе производства, а что является причиной неверной эксплуатации – объясняет технолог обувного производства Игорь Окороков.

Игорь Окороков — инженер-технолог обувного производства, выпускник Витебского государственного технологического университета легкой промышленности. С 2002 года работает специалистом различных обувных компаний России. Дефекты в обуви могут возникать как при производстве, так и в процессе хранения и эксплуатации.

Внешний осмотр пары При выборе и покупке обуви внимательно осмотрите внешний вид пары.

При производстве обуви на деталях выполняется клеймение для того что бы в паре они имели одинаковый цвет, рисунок. Клеймение это ряд цифр, которые нанесены на подкладке, подзамочнике (штаферке) или язычке.

Оно содержит информацию о дате запуска партии, парнике и полноте обуви. У каждого производителя (торговой марки) цифровое обозначение разное. Но, как правило, это: дата изготовления обуви, номер партии, размер, полнота, номер соответствия левой и правой полупар (01,02,03…), артикул он же номер модели.

Но, как правило, это: дата изготовления обуви, номер партии, размер, полнота, номер соответствия левой и правой полупар (01,02,03…), артикул он же номер модели. Выбирая пару обуви, сравните клеймение на обеих полупарах, оно должно быть идентичное.

Обратите внимание на соответствие размера полупар.

После цифрового соответствия осматриваем обувь на наличие видимого брака. Обувь не должна иметь:

  1. проверьте пару на наличие отклея, подошва должна плотно прилегать по всему периметру. Допускается отклей по бортику подошв не более 1мм. Отклей подошвы, происходит из-за нарушения технологических режимов, предшествующих приклеиванию подошв, а так же при использовании не качественного клея. Очень часто покупатель, не соблюдая рекомендации производителя, которые производитель вкладывает в коробку как инструкцию по уходу, носит обувь не по сезону, не аккуратно или не соблюдает правила эксплуатации.
  2. Проверьте застежку «молния», чтобы ее звенья не расходились и материалы подкладки не попадали при расстегивании и застегивании.
  3. цвет, оттенок, рисунок (мерия), если обувь из велюра то структура ворса, должны быть одинаковыми на одноименных деталях в паре.
  4. расстояние между строчками и от края должно быть одинаковым по всей длине, так же строчка не должна сваливаться с края детали и иметь разрывов стежков, так как при эксплуатации обуви это может привести к разрыву строчек.
  5. так же при выборе обуви необходимо проверить высоту, деталей допускается разная высота: в пяточной части до 2мм в голенищах сапог до 4мм.
  6. отдушистость, это дефект кожтовара. Визуально его можно определить, как замятость кожтовара при небольшом нажатии или изгибе на деталях образуются складки, которые необратимы, наличие этого дефекта не допускается на деталях в носочной части. Данный дефект при носке приводит к образованию складок и трещин и потере внешнего вида обуви. На деталях менее ответственных допускается слабовыраженная отдушистость и некоторые пороки кожтовара, так как это натуральная кожа.
  7. пятен клея.
  8. механических повреждений (сдиры, царапины, проколы). Здесь нет никаких допустимых норм — любые повреждения считаются браком.

Внутренний осмотр После осмотра внешнего вида необходимо проверить пару на наличие дефектов внутри обуви. В обуви не должны выступать крепители (гвозди, скобы) это можно проверить, плотно прижимая руку по периметру вкладной стельки внутри обуви.

Так же осматривая обувь, убедитесь, что нет складок на подкладке, которые возникают при некачественном выполнении технологических процессов, эксплуатация обуви с этим браком приведёт к дискомфорту и повреждению стопы.

Задник и подносок это промежуточные детали обуви, которые являются каркасом сохраняющим форму обуви, а так же предохраняющие стопу от ударов и механичкских повреждений.

Но, при нарушении технологии может возникать дефект вылегание этих деталей как снаружи, что приводит к потере внешнего вида обуви так и внутри, что будет вызывать дискомфорт при носке и натирать стопу. Оседание задника происходит как при нарушении технологии производства, так и при не правильной эксплуатации обуви, надевание не расшнуровывая и без применения обувного рожка.

Осмедание задника можно заметить на этапе примерки (все зависит от степени брака. Отклонитесь немного назад и посмотрите, нет ли образования складок в пяточной части или же надавите на грань задника – если под пальцами чувствуются складки, скорее всего, вам попалась бракованная пара. При выборе обуви бывают дефекты, которые сложно, а в основном и невозможно выявить визуально.

Это дефекты, которые возникают при нарушении технологии производства обуви или применения не качественных материалов. К ним можно отнести:

  1. образование полых раковин в литьевом методе крепления подошвы в дальнейшем приведет к разрыву или растрескиванию материала подошв.
  2. плохо заделанные трещины или механические повреждения, которые в дальнейшем приводят к растрескиванию и осыпанию красителя в месте заделанного дефекта и потере внешнего вида обуви.
  3. окрашивание подкладки и вкладной стельки происходит в обуви с подкладкой имеющей темный цвет из-за красителя кожподкладки, при допустимых нормах выделения влаги стопой.
  4. перед приклеиванием подошв выполняется процесс взъерошивание затяжной кромки это снятие верхнего слоя кожи для проникновения клея в ее структуру. Не правильное выполнение этого технологического процесса может привести к перевзъерошиванию затяжной кромки и как следствие, разрыв кожи между подошвой и верхом обуви при носке. Так же и недовзъерошивание это грубое нарушение, являющееся причиной отклейки подошвы.
  5. растрескивание подошв на ходовой поверхности, если подошва не сильно изношена, это брак производителя. Если композиция, из которой делается подошва(литьевая композиция) неправильно подобрана и подошва очень жесткая то происходит ее растрескивание особенно в пучковой части.
  6. отрыв или полом каблука происходит вследствие нарушения процесса крепления.Так же при покупке обратите внимание, чтобы каблук не имел трещин по всей поверхности и был симметрично расположен относительно пяточной части с ходовой поверхности.
  7. поломка металлического геленка (ошибочно его называют супинатор), приводит обувь в не годность.Часто можно увидеть, что каблук «уходит» назад или в сторону, причиной этому как раз поломка геленка.

Уточните при покупке обуви сроки гарантии на приобретаемую вами пару возможен ли ремонт, так как крупные производители выполняют ремонт и если возможно исправление производственного брака.

Гарантия не распространяется на износ набоек и разрыв шнурков. Своевременный уход с применением кремов, пропиток и спрея, а так же бережная эксплуатация, позволит не только продлить срок службы, но и сохранить красивый внешний вид вашей обуви.

Ответственные лица Но брак – это не только головная боль покупателя, но и продавца. Возврат товара – это потеря лояльности клиента, потеря доверия. Поэтому, в функционал ретейлера входит обязательная проверка партии обуви на приемке товара.

Как правило, продукцию принимает товаровед, но на практике весь персонал магазина участвует в приемке, а так же в первичном осмотре на выявление видимого брака (разнопарка, механические повреждения, проверка цифрового артикула).

Приемка продукции по качеству и комплектности производится на складе получателя не позднее 20 дней после выдачи груза транспортной компанией.

Поэтому не зависимо от партии обувь необходимо проверить всю.

Важно выявить бракованный товар до его поступления в торговый зал.

  • При обнаружении несоответствия качества, количества, комплектности, маркировки поступившего товара или упаковки стандартам и техническим условиям, указанным в сопроводительных документах, ретейлеру необходимо составить в одностороннем порядке акт, в котором указать количество осмотренного товара и характер выявленных при приемке дефектов. Важно, запомнить, что этот документ – единственная возможность продавца вернуть бракованный товар производителю без финансовых потерь. Акт должен быть составлен в 2-х экземплярах, (в составе комиссии) один из которых в течение 3-х дней после приемки товара направляется в адрес поставщика. Кроме того, действия продавца в отношении бракованного товара и другие форс-мажоры должны быть прописаны в договоре.
  • Если брак обнаружил покупатель и вернул обувь в магазин в гарантийные сроки, то возврат денег производит ретейлер, а затем ставит в известность поставщика, предоставляя: заявление от покупателя с кассовым чеком, акт независимой экспертизы, если она проводилась, и товарную накладную.
  • Если брак обнаружен уже в процессе торговли, значит ретейлером были нарушены правила приемки товара, предусмотренной в инструкции о порядке приемки товара (не позднее 20 рабочих дней). А значит у поставщик может отказать в удовлетворении требований, связанных с недостатками товара.

Эксперты предостерегают ретейлеров о потерях, которые возможны при несоблюдении правил приемки товара – на карте ваша репутация и репутация производителя.

Никто не застрахован от неточностей и ошибок, но внимательность всех звеньев цепи убережет всех, в том числе и покупателя, от ненужных затрат – финансовых, временных и эмоциональных!

Дефекты обуви, про которые ты должен знать

6 февраля 2021Какие бы проверки не проходила обувь, к сожалению, иногда какие-то бракованные модели проскальзывают. Для защиты прав потребителей ГОСТом 2871-89 был установлен перечень дефектов, которые недопустимы в стандартной обуви.

Дефекты необязательно всегда производственные, иногда они могут быть эксплуатационными, именно поэтому сегодня мы решили поделиться следующей информацией.

  1. Лаковая поверхность кожи — матовая. Такое может возникнуть при неправильном составе комплектов лакового покрытия или при нарушении температурного режима сушки
  2. Оттенок цвета кожи одних и тех же деталей изделия разный. Например разный цвет фурнитуры или подошвы.
  3. Трещины на подошве, которые могут возникнуть из-за неправильного составления сметок или нарушения технологии производства
  4. Неустойчивость красителя, то есть обувь окрашивает одежду или кожу
  5. Оседание задника, отклеивание подошвы, отставание каблука
  6. Складки или морщины на подкладке
  7. Липкое покрытие верха кожи, которое образуется из-за неверного составления покрытий или же нарушения режима сушки

Следующие дефекты могут быть как производственными, так и эксплуатационными. Постараемся разобраться- Трещины лаковой пленки кожи верха Считается производственным дефектом, когда образуется из-за слишком сильного натяжения при затягивании заготовки лаковой пленки. При отсутствии эластичности в местах трещин — эксплуатационный дефект — Разрыв материала по линии шва Это производственный дефект, если образуется из-за материала низкого качества или нарушения технологии сборки.

А эксплуатационный дефект, когда разрыв происходит из-за сильного физического воздействия, из-за строения стопы или походки человека- Морщинистость или складки кожи верха В первом случае,образуется из-за неверного раскроя материала на детали ил нарушения технологии формования обуви.

Во втором, если на обувь было оказано чрезмерное физическое воздействие, чаще всего из-за особенностей строения стопы — Отрыв каблука Может произойти из-за недостаточного количества крепления или недостаточной их длины, в случае производственного дефекта. Иначе, эксплуатационный дефект, из-за механического повреждения.- Перелом каблука При нарушении технологии изготовления каблука или его крепления ( производственный дефект) или же из-за некачественного ремонта обуви или механического повреждения (эксплуатационный дефект).Если было полезно, не забудь лайкнуть и подписаться на наш канал

Как убрать складки на кожаной обуви

Блог 03.02.2021 Денис Скорятин белого цвета, белый цвет, внешний вид, каждый день, несколько минут, сделать, спортивной обуви, убрать, шнуровка О чем этот текстКак убрать складки и вмятины на кроссовкахСкладки и вмятины на кроссовках – это явление, которое знакомо каждому любителю такой обуви.

Как отмечают мастера по ремонту обуви, чаще всего такие «бонусы» встречаются у тех моделей, которые произведены из плотной кожи или экокожи.Как показывает опыт, появление заломов и вмятин происходит после интенсивного износа обуви, частые приседания, прыжки или просто частое хождение в одной и той же паре каждый день может заметно ухудшить внешний вид кроссовок.И как следствие, есть два выхода из сложившейся ситуации: купить новые кроссовки или при помощи подручных средств продлить жизнь старой паре.

Давайте разберемся, как вернуть спортивной обуви прежний вид, без складок и вмятин.Как бороться со складкамиУвидеть «гармошку» на носке своих любимых кроссовок не хочет ни один фанат этой обуви, ведь такой дефект заметно ухудшает их привлекательность. Чтобы не выбрасывать кроссы в помойку, понадобится:

  1. утюг с функцией интенсивного пара
  2. бумага и плотный картон
  3. вода
  4. несколько полотенец

Удобнее всего проводить эту процедуру на гладильной доске, так как она послужит подставкой для обуви. Начинать процедуру нужно с того, что кроссовки необходимо тщательно почистить.

На их поверхности не должно быть пыли и грязи.

Особенно важно удалить всю пыль на этих участках, которые будут обрабатываться паром.Когда кроссовки почистили и подготовили, их нужно плотно набить бумагой и плотным картоном.

Сначала из картона нужно сделать своеобразные подставки в виде имитации стопы, а далее остатки пустого места заполнить бумагой.

Бумагу лучше выбирать белого цвета, ведь от газет может отпечататься типографская краска.

Чем сильнее кроссовки будут набиты бумагой и картоном, тем больше выровняются складки. Из обуви следует заранее убрать шнуровку!Далее на гладильную доску стоит положить в несколько слоев сложенное полотенце, а поверх него расположить набитую обувь.

Сверху каждый кросс прикрыть тоненьким влажным полотенцем, оно должно пропускать пар.

Далее остается только нагреть утюг и включить функцию пара. Им достаточно пройтись несколько минут по носкам обуви через полотенце.

За счет пара кожа начнет выравниваться.После процедуры полотенца убирать нельзя, обувь должна остыть постепенно. Для этого потребуется 1-2 часа. Проводить такую процедуру нужно аккуратно и только для кожаных кроссовок.

Если подобные эксперименты ставить на обуви из кожзама, то внешний вид кросс может еще больше ухудшиться, кроме того, могут появиться трещины.Как бороться с трещинамиСправиться с незначительными трещинами можно только на кожаных кроссовках.

Для этого в обувном магазине необходимо приобрести средство под названием «жидкая кожа». Оно поможет сгладить поверхность обуви и убрать трещину. Процедура заключается в следующем:

  • Почистить обувь, убрать грязь, пыль.
  • Участок должен полностью высохнуть при комнатной температуре, вдали от батарей и прямых солнечных лучей.
  • Подготовленный участок протереть ваткой, смоченной в спирте (кожу важно обезжирить).
  • Сглаживать место трещины нужно максимально аккуратно, чтобы этот дефект не увеличился еще сильнее.
  • Когда спирт испарится, на место нанести однородным слоем приобретенное средство «жидкая кожа».
  • Место с трещиной протереть наждачной бумагой мелкой фракции (ее можно купить в строительном магазине).
  • Приобрести «жидкую кожу» в соответствии с цветом кроссовок.

Если после такой процедуры дефект все же есть, то ее можно повторить.

Чтобы не ухудшить состояние своих любимых кроссовок, можно обратиться за помощью в обувную мастерскую, где специалисты подскажут верный метод решения проблемы.Как убрать царапину на кроссовкахМелкие царапины заметно ухудшают внешний вид спортивных кросс из кожи.Для борьбы с таким дефектом можно воспользоваться пчелиным или парафиновым воском.

Ее наносят в жидком виде на предварительно очищенную обувь тонким слоем и дают полностью остыть.

Воск выравнивает поверхность. Особенно этот метод подходит для тех, кто носит черные кожаные кроссовки.Если царапина глубокая, то лучше воспользоваться не воском, а «жидкой кожей».

Средство более глубоко проникает в поры кожи и сглаживает неровности и шероховатости.Простые правила ухода за кроссовками помогут вам избежать ухудшения внешнего вида спортивной и прогулочной обуви. Однако при наличии складок, трещин и царапин лучше сразу обратиться за советом к профессиональному мастеру по ремонту обуви.Как убрать заломы на обуви из кожзаменителяВлажная погода (читать далее.)А как быть с сумками из искусственной кожи? Какие для них существуют правила?

Можно использовать следующие варианты борьбы со складками на сумке: 6 простых способов разладить вещи из кожзаменителяЕсли на ярлыке и этикетке отсутствует знак о недопустимости контакта с горячими предметами, то искусственную кожу можно гладить утюгом.

При этом необходимо строго соблюдать следующие правила глажки кожзаменителя утюгом: Как убрать заломы на обуви из кожзаменителяОбычная вода (читать далее.) Использование утюга – не единственный способ справиться с заломами и складками на вещах.

На помощь придут несложные рецепты с применением подручных средств, таких как фен для сушки волос, уксус или глицерин. Способы и методы как разгладить кожзам и изделия из негоПосле этого в помятые места салфеткой аккуратно втирают жирный крем (можно использовать питательный крем для лица или для рук) или глицерин. Через время, когда крем впитался в кожзам, процесс повторяют.

Крем или молокоДля разглаживания одежды из кожзама может быть использован рецепт на базе уксуса. Для этого в равных пропорциях смешивают следующие компоненты: Применение фена – доступная процедура, которая поможет справиться с заломами и складками. Для использования такого подхода изделие из кожзама свободно подвешивают.

Как убрать заломы на обуви из кожзаменителяСпособы удаления небольших дефектов (читать далее.)Важно! Красящее вещество необходимо подбирать в соответствии с оттенком и фактурой кожи.

Препараты для кожаных и замшевых изделий значительно отличаются друг от друга. Как убрать заломы на обуви из кожзаменителяПосле хранения юбка из заменителя кожи теряет привлекательность из-за складок и заломов.

Исправить ситуацию поможет стирка в машинке в ручном режиме при 30°C минимальным количеством оборотов отжима. Сразу по завершении цикла изделие следует извлечь из барабана, расправить и подвесить вертикально.

Как убрать заломы на обуви из кожзаменителя

Дефекты обуви

Приобретение новой пары обуви всегда доставляет особенную радость. Однако покупатель может испытать разочарование, которое наступает по мере обнаружения дефекта.

Он может проявиться как в первый день, так и через некоторое время эксплуатации.

Содержание Выделяются 2 основные причины образования дефектов обуви: нарушение правил эксплуатации и несоблюдение стандартов производства.

Эксплуатация обуви напрямую зависит от потребителя. Нарушение со стороны потребителя заключаются в том, что обувь неаккуратно носили или за ней неправильно ухаживали. С дефектами, которые носят производственный характер сложнее определиться.

Иногда они скрыты от глаз и проявляют себя лишь во время эксплуатации. К дефектам производства можно отнести:

  1. неровность подкладочной ткани;
  2. некачественные материалы;
  3. неровная подошва или стелька;
  4. некачественная внешняя отделка и фурнитура;
  5. различные параметры одноименных деталей;
  6. нарушение упаковки, транспортировки и хранения.
  7. неправильная сборка;
  8. несоблюдение схем выкройки;

Немаловажно выделить повреждения, которые могут быть нанесены как в период эксплуатации, так и во время производства:

  1. трещины, заломы или разрывы материала;
  2. отхождение подошвы от верхней части обуви;
  3. нарушение внешних параметров каблука.
  4. разрушение строчного шва;

Такие дефекты часто вызывают конфликт между покупателем и продавцом. В процессе раскроя деталей на материале выделяются дефектные места, которые мастера обходят стороной.

Если все же некачественный материал был задействован в работе и прошел на следующий этап, то в процессе проверки он будет отбракован каким-либо другим цехом.

Но по стечению обстоятельств такие детали редко, но проходят дальше на процесс покраски, а затем и сборки. В процессе сборки дефекты возникают из-за неправильно подобранных деталей (то есть они могут не подходить по размеру).

Сборщик также может не соблюсти правил по припускам на загибку, взаиморасположению деталей, выбору шага строчного шва.

Следующий этап, где может быть допущена ошибка — соединение подошвы и каблука с верхней частью изделия.

Наиболее явные из них: несоблюдение интервала и стандартов крепления подошвы, разная высота каблука, скрученные или выступающие наружу гвозди и винты.

При несоблюдении правил транспортировки и хранения могут быть нанесены внешние механические повреждения.

Неправильное хранение нередко вызывает плесень или пятна снаружи и внутри, а также коррозию металлических элементов.

Все этапы производства, выполненные с нарушениями, в будущем могут спровоцировать дефекты при носке. Нарушение стандартов при формовании заготовок в наибольшей степени сказывается на внешних характеристиках и удобстве носки обуви. К дефектам заготовок относятся различные по высоте и длине носки, союзки, берцы, задники, а также их разная жесткость.

В связи с использованием некачественных материалов или из-за нарушения стандартов при выкройке на поверхности могут быть бугорки, морщины, складки и даже трещины, а во внутренней части — неровности и неточности подкладочного материала.

Складка на стельке способна доставить колоссальный дискомфорт при ходьбе.

При эксплуатации могут быть обнаружены плохое крепление каблука и подошвы, некачественное крепление фурнитуры. Незначительные дефекты можно исправить самостоятельно, другие требуют работы специалиста.

Если дефект обнаружен на новой паре обуви, то есть возможность вернуть или обменять товар. Для этого необходимо провести экспертизу.

Экспертиза — это исследование, которое проводится квалифицированным специалистом. В ходе этой процедуры может быть определен не только брак, но и причины его возникновения. Зачастую к услугам таких специалистов обращаются для решения конфликтных ситуаций.

Проверка производится на основании заявления от покупателя или продавца. Все проводимые мероприятия описаны в нормативных документах. Для исследования используются обе полупары обуви.

Осмотр проводится органолептическим методом, то есть обувь осматривается и ощупывается. Далее в ход идут лупа, пинцет и элементарные измерительные приборы.

В процессе исследования выявляется наименее качественная, данные о которой вносятся в акт.

В соответствии с вынесенным решением потребитель может требовать:

  1. уменьшить цену, опираясь на качество;
  2. заменить обувь на новую пару;
  3. устранить дефект за счет продавца;
  4. вернуть средства за покупку.

Гораздо реже доказывается вина потребителя. В таком случае продавец не будет нести ответственности.

Брак может быть незаметен для неопытного глаза покупателя.

При покупке важно не торопиться и полностью осмотреть приобретаемую вещь.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

3 thoughts on “Дефекты обуви из искусственной кожи и их причины

  1. Искусственная кожа, конечно дешевле — это её основное достоинство, а всё остальное — недостатки.
    У неё мал срок службы.
    Ноге в такой обуви не комфортно.
    При низких температурах обувь дубеет, а кожа трескается.
    Она не садится по ноге, в отличие от натуральной кожи.

  2. достоинств нет, кроме цены…. но это «достоинство» оборачивается в дальнейшем только досадой…. не стоит экономить на здоровье и комфорте своих ног

Comments are closed.

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+